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  • 新型"环保破碎方法”对辊机厂家是怎样应对辊齿磨损的

  • 来源:未知  作者:hsmzg  发布时间:2017-04-25
  •   河南华盛铭生产的新型"环保破碎方法”对辊机的原因是什么呢?因为从目前国内破碎行业的发展趋势中可以看出,越来越多的厂家将瞄头对准了新型破碎技术的开发和研究,华盛铭作为国内相对较大的对辊机生产厂家,我们也紧跟市场的潮流和破碎市场上的趋势,在我们已有的基础上加大对对辊机破碎技术的研究,真正的做到高效的绿色破碎。
      “环保破碎方法”是我们华盛铭机械在2013的攻坚项目,根据华盛铭对辊机技术部的调查,在目前全国的大部分对辊机生产厂家使用的还是原始的破碎机生产方式,也可以这样说,此次华盛铭所提出的对辊机”环保破碎方法”也是独家首创的。对辊机是利用两组单独传动的辊轴,相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料的设备,可选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中对高、中硬度以下的矿石、岩石及耐火材料的细碎作业。在对辊机的工作过程中,辊齿是一个关键易磨部件,常会出现磨损的现象。
      在此,华盛铭就来讲一下应该如何应对对辊机辊齿的磨损现象?
      一是增加辊齿的硬度  为增加辊齿的硬度,对辊齿表面进行堆焊,使齿面的度达到HRC58以上。
      二是合理分布高、低齿 由于辊齿的非正常磨损,所有齿都磨成了一样的高度,已经无法分清原来高齿与低齿的具体位置。可根据高齿与低齿的数量和布置原则,制定分布方案,并在高齿的地方做好记号,以便在焊接中能准确施工。
      三是辊齿表面堆焊 由于辊齿的材质为高锰钢合金钢,焊接性能比较差。对焊条材料选择及堆焊施工要求的技术含量高。选择合适的耐磨焊条后,直接在辊齿表面进行堆焊,对高齿采用5mm过渡层及15mm耐磨层的堆焊,低齿进行2mm~5mm的修复。
      四是堆焊方法 先将齿板从破碎机转子上拆卸下俩,平放。将需要堆焊的所有部位用磨光机抛光现金属色。采用直流电焊机,电焊线反接,堆焊时采用单道断焊接工艺施焊,耐磨层电流控制在150~180A,过渡层电流控制在90~110A。控制焊接层温度在100摄氏度以下,分层堆焊至需要的厚度,单层厚度控制在1.5mm~2.0mm。
      我们在这里提出的"环保破碎方法"就是对物料进行混合破碎,混合破碎指水泥生产中两种原料按一定的比例送入一台对辊机进行破碎的生产工艺。常见的混合破碎有石灰石与泥灰岩、石灰石与页岩、石灰石与黏土等。混合破碎的成功,可以减少甚至免除石灰石表土的剥离,矿石资源的利用 更充分。两种原料一并加工减少了一套加工系统的建设和经营费用,取得很好的社会和经济效益。混合破碎需要解决一连串的技术问题,以确保出料粒度满足入磨的要求,防止对辊机腔堵塞,因此我们中泰技术部对对辊机的破碎腔进行了再次的延伸,以保证整个系统运行通畅。从料仓起的整个系统都要作专门的设计,包括料仓形状、结构,破碎前泥团的切碎,机体内部乃至漏斗、溜槽等的特殊处理。在经过处理后的整条混合破碎生产线生产效率高,用电量少,最重要的是使用往常80%的动能就能完成对物料的绝对破碎。
      以上内容由华盛铭对辊机  提供

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